1. 引言近年来，随着 3D 打印技术的不断发展，粉末冶金领域越来越受到人们的关注。尽人皆知， 在自然界所有单质和化合物中，铬(Cr)及其化合物是硬度较高的金属材料之一，以其良好的化学稳定性、抗高温性能和摩擦系数小等特点[1]，常被应用于冶金、化工、电镀、制药、纺织等行业[2~7]。而由金属铬及氧化物通过机械法所研磨成的粉末可用作耐光、耐热的涂料， 也可用作磨料、玻璃、陶瓷的着色剂、电镀、渗铬等表面处理工艺中[8, 9]。目前，常规的制粉技术生产出来的粉末一般条状、块状等，其形状极为不规则，从而导致粉末的流动性差及其粉末制品的致密度低等缺点，尤其对于粒径较小的粉末来讲一般存在团聚现象，粉末的分散性差，进而阻碍了其大规模的应用。为了提高粉末的流动性和改善粉末的团聚问题，较为行之有效的方法是将形状不规则的粉末变为球形粉末，这是因为球形粉末具有普通粉末无法替代的的特殊性能，如良好的流动性和高的

1 序言Ti65钛合金是在Ti60钛合金基础上研制的一种近α型高温钛合金[1]，具备优异的高温强度、抗蠕变性及耐腐蚀性能，在约650℃长期服役条件下仍能保持性能稳定，广泛应用于航空发动机叶片等高温构件[2]。Nb521铌合金是目前使用最为广泛的高温铌合金，具有高熔点（约2480℃)、良好的塑性及优异的高温结构稳定性，同时加工成形较好，因此常用于航空航天发动机、武器推进装置、火箭与导弹双组元液体发动机及核反应堆等关键部件的制造[3-5]。Ti65钛合金具备高比强度和显著的轻量化优势，而Nb521铌合金具有优异的高温性能，二者在高超声速飞行器热防护结构中的协同应用，有望在满足结构减重需求的同时保证极端高温条件下的可靠服役，因而具有重要的工程应用价值。钎焊因加热温度低、残余应力小且适合异种材料连接，被广泛用于高温钛合金与难熔金属的连接。已有研究围绕Nb基合金的钎焊开展了大量探索，SU等[6]采用

摘要：作为增材制造领域的重要分支，金属3D打印技术以其独特的制造方式和显著优势在制造业及其他诸多行业获得了广阔的应用前景，为制造复杂零件提供了创新性的方案。首先对金属3D打印进行了基础介绍；然后介绍了选择性激光熔化(SLM)、电子束熔化成形(EBM)与激光近净成形(LENS)的技术特点与应用现状，并对这些技术未来的发展趋势进行了探讨；最后对几种技术以及金属3D打印未来的发展进行了展望。引言3D打印(ThreeDimensionPrint)是一种一体化快速制造技术，通过预先对目标物体进行三维建模，将三维模型逐层切片得到二维轮廓数据，用3D打印设备逐层堆积材料生产出三维零部件[1]。与传统方法相比，增材制造优势突出，如材料利用率高、设计自由度高、可对复杂零部件一体化设计制造等[2]。金属3D打印是目前技术成果最密集、应用前景最好的3D打印技术之一，主要用于设计制造复杂、定制化程度高的零部件，目

钨铼合金制备及应用铼在钨中溶解形成的具有体心立方的固溶强化钨铼合金具备一系列优良性能，如高熔点、高强度、高硬度、高塑性、高再结晶温度、高电阻率、低蒸气压、低电子逸出功和低韧脆转变温度等，是目前钨基合金中综合性能较为优异的材料。自Geach和Hughes¹¹在1955年首次发表在钨中添加铼能改善延性的研究结果之后，钨铼合金受到了极大重视并得到了飞速发展，现已广泛应用于热电偶、电真空技术、电接点材料，在核聚变反应堆中面向等离子体材料的第一壁上的应用也取得了一定的进展2。钨铼合金的制备分为粉末冶金法和熔炼法，由于粉末冶金法制备的合金成品率高、成本低，所以目前主要采用粉末冶金法来生产钨铼合金。钨铼合金粉末冶金工艺流程为：预合金粉制备→压坯→烧结→压力加工。这一过程印协世³已经作了较为详细的介绍，但是制备过程中关于不同铼含量下混料方式的选择、还原温度和保温时间对合金坯条的影响并没有详细的描述。宋琳、

Ti-6Al-4V（TC4）作为一种稳定的(α+β)双相钛合金[1]，凭借其优异的耐蚀性与生物相容性[2-3]，已在航空航天和生物医用领域获得广泛应用[4]。然而，该合金存在的固有缺陷如低硬度、耐磨性差及导热性不足等问题[5-7]，严重制约了其工程应用范围。特别是在复杂工况条件下，材料体系需要同时满足高硬度、高强度与优异耐磨性能的协同需求，这对传统钛合金提出了重大挑战。通常采用表面技术对钛合金进行强化处理[8]。激光熔覆技术凭借高能量密度、超快冷却速率及冶金结合特性[9-10]，其制备的涂层与基体结合度更高、热影响区更小、组织均匀、晶粒细小且厚度可控[11]，该技术能够降低成本，提高效益，在石油化工、航空航天、船舶制造等行业得到了广泛应用[12]，成为实现钛合金表面强化的有效手段。难熔高熵合金（RefractoryHigh-EntropyAlloys,R HEAs）通过多主元难熔金属（如M

钽是一种高温难熔金属，它的冶炼通常采用以下工艺：首先将化合物还原成金属粉末，然后经过提纯、烧结、调整性能，从而制作成满足不同使用要求的钽粉 。 如果钽粉是用于加工成棒、板、片、管、丝以及其它钽制 品加 工材，则通常被称为冶金级钽粉。冶金级钽粉因钽金属的不同性能优势应用在不同的领域 。 由于钽具有高熔 点和低蒸气压，因此应用于航空航天、国防、高温真空炉 中 的发热部件、舟皿和保温材料；钽对于液态金属和除氢氟酸外的强酸具有优异的抗腐蚀能力，并且具有良好的导热性和化学稳定性，还应用于化工和冶金等领域中的防腐材料；钽具有强的抗电子应力迁移能力，因此也可用于制造集成电路中铜线和硅之间的阻挡层；另外，由于钽和／或铌具有良好的生物相容性，因此通常可用于医疗领域中作为手 术缝合 线、定制假肢、椎 间 融合器、人工关节、骨伤修复材料等等。3D 打印医用人体植入金属骨骼是近几年发展起来的新医疗技术，由于钽及其